Proposta di un attuatore lineare compatto per semplificare i meccanismi e migliorare l’affidabilità dell’analizzatore medico

Settori Medicina, analisi biochimica, biotecnologia
Nome del processo e dell’apparecchiatura Analizzatore medico
Problema Riduzione dei costi, riduzione dei tempi di lavoro del cablaggio, risparmio di spazio, riduzione delle ore-uomo, miglioramento della qualità

Problema: Ridurre il numero di componenti nell’unità di azionamento verticale, favorendo la miniaturizzazione dell’apparecchiatura e migliorandone l’affidabilità

Problemi tradizionali

  • L’analizzatore medico convenzionale utilizza un meccanismo a vite per azionare l’asse verticale dell’ugello ed è controllato da un motore DC e da un sensore esterno, ma il metodo di arresto tramite sensore comportava un rischio di malfunzionamento e problemi di affidabilità
  • Erano necessari tempo per l’assemblaggio e per la regolazione della precisione di montaggio, poiché il motore è collegato al meccanismo a vite tramite un giunto

Soluzione: I prodotti con attuatore lineare integrato e i motori con encoder semplificano la progettazione dell’apparecchiatura e ne migliorano l’affidabilità

Nel rivedere la configurazione dell’analizzatore medico, è stato necessario un design semplice che consentisse sia di risparmiare spazio che di offrire un’elevata affidabilità. Per risolvere questo problema, viene utilizzato un adattatore di montaggio per attuatori lineari, che non richiede giunti, e un motore passo-passo con encoder per il rilevamento della posizione. Sostituendo complessi meccanismi convenzionali con semplici componenti dell’attuatore e motori passo-passo a 2 fasi, si ottengono un funzionamento stabile e una riduzione dei tempi di assemblaggio.

Risparmio di spazio senza giunti e semplificazione della progettazione delle apparecchiature

L’utilizzo di un adattatore di montaggio per attuatori lineari consente di risparmiare spazio grazie alla riduzione del numero di componenti e di ridurre i tempi di lavoro relativi al montaggio, alla regolazione della precisione di montaggio, al controllo e ad altre attività produttive, consentendo così di accorciare i tempi di produzione.

Immagine concettuale per la semplificazione della progettazione delle apparecchiature

Esempio di funzionamento di un sistema di ispezione automatico dotato di unità di trasferimento dei campioni e di reazione. Mostra i campioni trasferiti dal disco campioni al processo di reazione tramite attuatori lineari o colonne di sollevamento.
Motore e giunto, è richiesto l’assemblaggio del meccanismo di movimento lineare
Disegno strutturale di un sistema di ispezione automatico che utilizza un’unità compatta con motore integrato e guida lineare per semplificare la progettazione dell’apparecchiatura e risparmiare spazio.
È sufficiente assemblare l’adattatore di montaggio per attuatori lineari al motore

Confronto del numero di parti

La figura confronta la configurazione dell’apparecchiatura nella versione realizzata internamente e quella con l’uso dell’adattatore di montaggio per attuatori lineari. La configurazione auto costruita è composta da 9 parti, ma l’uso dell’adattatore di montaggio per attuatori lineari riduce il numero di parti a 6 e consente di risparmiare spazio.

Motore con encoder per una maggiore affidabilità

L’introduzione del motore passo-passo bifase Serie PKP con encoder ha migliorato notevolmente l’affidabilità dell’apparecchiatura, poiché il corretto funzionamento dei motori può essere verificato confrontando la posizione attuale con quella di comando

Non sono più necessari sensori esterni convenzionali, con conseguente riduzione del numero di componenti o del tempo di assemblaggio.

Prodotti proposti: Adattatore di montaggio per attuatore lineare/motore passo-passo a 2 fasi Serie PKP (con encoder)

Prodotto proposto che integra motore e vite. Con la freccia rossa per indicare il movimento lineare.

Prodotti combinabili

  • Motore passo-passo a 2 fasi/5 fasi Serie PKP/driver Serie CVD (dimensioni della flangia □28 mm, □42 mm)
  • αSTEP Serie AZ, alimentazione DC (dimensioni della flangia □28 mm, □42 mm, solo *AZM46)