Caso applicativo sul pompaggio ad alta portata e sulla regolazione del flusso
Problema
Aumento della portata

Apparecchiature convenzionali
Un’apparecchiatura che eroga una quantità di liquido costante e precisa utilizzando un motore passo-passo con alimentazione DC.
- Applicazione
- Produzione di reagenti
Problemi tradizionali
- Per aumentare la portata, è necessario incrementare la velocità, ma la coppia risulta insufficiente
Soluzione
Motore passo-passo Serie RKII
Aumento della coppia ad alte velocità e raggiungimento di un’elevata portata

Il motore passo-passo con alimentazione AC della Serie RKII ha caratteristiche di coppia superiori nel range ad alta velocità rispetto ai motori alimentati in DC. Di conseguenza, la velocità di avanzamento del carico può essere aumentata mantenendo invariate le dimensioni del motore.
Esempi specifici di applicazione

Dimostrazione della coppia ad alte velocità
I motori passo-passo alimentati in AC possono erogare la corrente nominale anche nel range ad alta velocità e hanno caratteristiche di coppia superiori rispetto alle versioni alimentate in DC.

Poiché la coppia del motore e la corrente sono proporzionali tra loro, se si desidera ottenere una coppia elevata, è necessario aumentare anche il valore della corrente.
Nella Serie RKII, il driver raddrizza l’alimentazione AC (100 VAC, 200 VAC) in 280 VDC e la applica al motore.
Aumentando la tensione applicata, si accelera l’incremento della corrente e si garantisce la coppia nel range ad alta velocità
Il carico può essere mantenuto durante l’arresto come con l’alimentazione DC
Poiché l’alimentazione AC viene raddrizzata in DC e fornita al motore, ha una coppia di tenuta stabile anche quando è fermo e impedisce il riflusso del liquido.
Il valore della coppia di mantenimento a motore fermo può essere regolato impostando la corrente di arresto del driver.

Verifica della portata con la versione dotata di encoder
L’uso di un motore con un encoder consente operazioni come il monitoraggio della posizione attuale e il rilevamento di errori di posizione.
Ciò contribuisce a migliorare l’affidabilità delle apparecchiature rilevando precocemente i problemi che possono influire sulla quantità di alimentazione del carico.
È stato compilato un elenco di casi applicativi e proposte di introduzione dei prodotti che risolvono problemi come il miglioramento dell’affidabilità, il risparmio di spazio e la riduzione del rumore per apparecchiature mediche e analitiche.

