Bürstenlose DC-Motoren

BLS-Serie

Brushless Motor  BLS Series
  • 24 VDC Stromversorgung, kompakter Treiber
  • Version mit RS-485 Schnittstelle verfügbar
  • Einfache Verdrahtung, einfacher Betrieb mit Power ON/OFF
  • AC-Motor-Getriebe können verwendet werden
  • Drehzahlbereich (Ausgangsleistung)
    100-2000 U/min (25 W, 40 W, 90 W)
    100-4000 U/min (30 W, 60 W, 120 W)

Eigenschaften | Bürstenlose DC-Motoren der BLS-Serie

Übersicht und Anwendungen

BLS-Serie in zwei Minuten erklärt

Das Video erklärt die Eigenschaften der BLS-Serie, die so einfach wie ein AC-Motor verwendet werden kann.

· Ausgangsleistung
25 W, 30 W, 40 W, 60 W, 90 W, 120 W
· Stromversorgung
24 VDC
· mit RS-485-Schnittstelle (Treiber mit RS-485-Schnittstelle)
· Einfacher Anschluss, einfacher Antrieb mit Start-/Stoppfunktion (Standardtreiber)
· Die gleichen Getriebe wie bei AC-Motoren können verwendet werden
· Drehzahlbereich
100–2000 U/min (25 W, 40 W, 90 W)
100–4000 U/min (30 W, 60 W, 120 W)

Anwendungen

Die BLS-Serie eignet sich für Dauerbetrieb, z. B. für Förderbänder und Rührwerke.
Der Motor ist mit einem kleinen Sensor für die Drehzahlüberwachung ausgestattet, der Schwankungen der Motordrehzahl auch bei Lastwechseln reduziert.

Förderband

Förderband

Rührwerk

Rührwerk

Geringere Betriebskosten

Reduzierte Energiekosten

Bürstenlose Motoren sind effizient und energiesparend.
Dadurch können die Energiekosten im Vergleich zu einem AC-Motor mit Frequenzumrichter um 20 % gesenkt werden.

Energiekosten

Reduzierte Betriebskosten (Energiekosten über 3 Jahre)

Vergleich der Energiekosten über 3 Jahre

Der bürstenlose Motor für 24 VDC Stromversorgung und der kompakte Treiber können die Kosten für Bauteile, den Platzbedarf und den Verdrahtungsaufwand im Schaltschrank reduzieren.

■ Verwendete Bauteile für AC-Motor mit Frequenzumrichter

Verwendete Teile für AC-Motor mit Frequenzumrichter im Schaltschrank

■ Verwendete Bauteile für die BLS-Serie

Für die BLS-Serie verwendete Bauteile im Schaltschrank

Kompakter

Kleinerer und leichterer Motor

Im Vergleich zu einem AC-Motor mit 90 mm Flanschmaß ist die Gesamtlänge um 78 mm kürzer.

Ein kleinerer und leichterer Motor

Reduzierung der Treibergröße

Eine Volumenreduktion von 65 % im Vergleich zur Größe eines herkömmlichen Frequenzumrichters.

Reduzierung der Treibergröße
Größenvergleich eng aneinander montierter Treiber

Einfacher als ein AC-Motor

Die gleichen Getriebe wie bei AC-Motoren können verwendet werden*. Einfacher Austausch des Motors ohne Umbau der Anlage

Bei gleicher Ausgangsleistung sind das Flanschmaß und die Ritzelspezifikationen des Motors die gleichen wie bei den AC-Standardmotoren.*
Es können die gleichen Getriebe (GN-Getriebe/GE-Getriebe) wie bei den AC-Standardmotoren verwendet werden.*

  • *Für die Standardversion.
Gemeinsames Getriebe

Der Motor kann einfach ausgetauscht werden.

Es ist möglich, nur den Motor auszutauschen, ohne die Anlage umzubauen.
Der Wellendurchmesser bleibt beim Austausch von Motor und Getriebe gleich. Kupplungen und andere Bauteile können wiederverwendet werden.
Da es sich um die gleichen Bauteile handelt, kann der Aufwand für Ersatzteilhaltung und Wartung reduziert werden.

Zuverlässiger

Verlängern der Lebensdauer der Anlage

Die hocheffizienten Motoren der BLS-Serie mit geringer Wärmeentwicklung haben eine längere Lebensdauer als AC-Motoren.

  • Wie kommt es zur längeren Lebensdauer?
    Die Lebensdauer des Lagerschmierfetts ist einer der Faktoren, die über die Lebensdauer des Motors entscheiden. Da die Lebensdauer des Schmierfetts durch Wärme beeinflusst wird, verlängert die geringe Wärmeentwicklung des Motors der BLS-Serie seine Lebensdauer.

Bürstenlose DC-Motoren der BLS-Serie: 40.000 Stunden

AC-Motoren (Induktionsmotoren): 30.000 Stunden

Zu erwartende Lebensdauer

Kontinuierlicher Betrieb in eine Richtung
Nennmoment, konstante Last
Nenndrehzahl
Umgebungstemperatur 30 °C

Hier klicken, um Informationen über die geschätzte Lebenserwartung zu erhalten.

24 VDC Stromversorgung erleichtert die Geräteentwicklung und das Sicherheitskonzept für den globalen Markt

Einfache Entwicklung für den globalen Markt

Die Produkte der BLS-Serie können weltweit eingesetzt werden.
Keine Auswahl und Auslegung für die Spannungen/Frequenzen der einzelnen Länder wie bei AC-Motoren erforderlich
Unterliegt nicht der Niederspannungsrichtlinie

Sicherheitskonzept, EMV-Verträglichkeit

24 VDC Stromversorgung ist kleiner als die gefährliche Spannung (60 VDC)
Erheblich geringerer Aufwand für die Sicherheitsmaßnahmen

Downsizing der Anlage

Die DC-Stromversorgung ist einfach zu handhaben. Der Aufbau der gesamten Anlage ist einfach.
Vereinfachter Aufbau des Schaltschranks. Die gesamte Anlage kann kompakter werden.
24 VDC Stromversorgung erleichtert die Geräteentwicklung und das Sicherheitskonzept für den globalen Markt

Hohe Drehzahlstabilität

Der Motor ist mit einem kleinen Sensor für die Drehzahlüberwachung ausgestattet.
Dadurch werden Schwankungen der Motordrehzahl auch bei Lastwechseln reduziert.

Drehzahlstabilität (Last)
±0,2 %

Hohe Drehzahlstabilität

Treiber mit RS-485-Schnittstelle oder Standardtreiber

Mit RS-485-Schnittstelle Standard
Treiber mit RS-485-Schnittstelle der BLS-Serie Standardtreiber der BLS-Serie
  • Mit Modbus (RTU) Protokoll
  • 256 Fahrsätze / Direct Data Operation
  • Einfache Sequenzfunktion reduziert die Auslastung des Host-Controllers
  • Einfache Bedienung in drei Schritten: Einstellen, Anschließen und Ein-/Ausschalten
  • I/O-Ansteuerung

Treiber mit RS-485-Schnittstelle

Zum Einsatz kommt das Modbus-Protokoll (RTU). In der Industrie hat die Automatisierung in den letzten Jahren zugenommen. Die Kommunikation zwischen den Geräten erfolgt über die RS-485-Schnittstelle.

Konfiguration eines Modbus-Kommunikationssystems

Hauptfunktion 1: Frei programmierbarer Fahrsatz – Direct Data Operation

Direct Data Operation ist ein Modus, in dem Daten gleichzeitig geändert und gestartet werden können. Geeignet für Anwendungen, bei denen die Drehzahl mit anderen Antrieben angepasst oder die Drehzahl je nach Fördergut geändert werden muss.

Art der Fahrsatzdaten Beschreibung
Betriebsart Legt den Betriebsmodus fest.
Drehzahl Legt die Drehzahl fest.
Beschleunigungszeit Legt die Beschleunigungszeit fest.
Verzögerungszeit Legt die Verzögerungszeit fest.
Drehmomentgrenze Legt die Drehmomentgrenze fest.
RS-485-Schnittstelle type_application Beispiel
Betrieb durch Umschalten der Geschwindigkeit in Abhängigkeit vom Fördergut

Hauptfunktion 2: Einfache Sequenzfunktionen

Mit den Sequenzfunktionen kann einfach zwischen den Fahrsätzen gewechselt und auf Ereignisse reagiert werden (Event Jump-Funktion).
Mit der Parametrier-Software MEXE02 wird der Treiber entsprechend programmiert. Dies vereinfacht das das Ablaufprogramm im Host-Controller.

Vorgänge mit zwei oder mehr Fahrsätzen können mit der Fahrsatznummer verknüpft werden, um einen Betrieb mit verschiedenen Drehzahlen zu ermöglichen.

Einfache Folgeoperationen können durch die Verwendung der Event Jump-Funktion realisiert werden.

Fahrsatz-Nr. Betriebsmodus Drehzahl
[U/min]
0 Dauerbetrieb 2000
1 Dauerbetrieb 200
2 Verzögerter Stopp 0
Beispiel für einfachen Sequenzlauf_Timing-Diagramm

Standardtreiber

Der Treiber lässt sich in drei Schritten einfach bedienen: Einstellen, Anschließen und Ein-/Ausschalten.

Sehr einfach einzurichten, anzuschließen und zu bedienen

Einfache Bedienung und Auswahl

Maximale Kabellänge 10,5 m

Die maximal zulässige Kabellänge zwischen Motor und Treiber beträgt 10,5 m.

Kabellänge

Ansteuerung mit einer Treiberversion unabhängig von der Ausgangsleistung des Motors

Es wird ein Treiber für alle Motorversionen verwendet.
Damit wird der Aufwand für Lagerhaltung und Wartung verringert.

Stromkosten

Das Getriebe kann je nach Anwendung ausgewählt werden

Version Standard Mit hoher Festigkeit und verlängerter Lebensdauer
Ansicht GN-Stirnradgetriebe
Stirnradgetriebe
GFV-Stirnradgetriebe
Stirnradgetriebe
Hohlwellenflachgetriebe
Hohlwellenflachgetriebe
Übersicht Gleiches Getriebe wie bei den AC-Motoren von Oriental Motor
Beispiel: 4GN□K
Getriebe für bürstenlose DC-Motoren
Hohes zulässiges Drehmoment, verlängerte Lebensdauer
Beispiele: GFV4G□, GFS4G□FR
Ausgangsleistung der verwendeten Motoren 25 W, 40 W, 90 W 30 W, 60 W, 120 W
Maximal zulässiges Drehmoment
(Bei Flanschmaß 90 mm)
20 Nm 30 Nm (Stirnradgetriebe)
65 Nm (Hohlwellenflachgetriebe)
Lebensdauer des Getriebes 5.000 Stunden 10.000 Stunden
  • Die Ziffer für die Getriebeuntersetzung wird an der Stelle □ angegeben.

Einfachere Verwendung mit der Parametrier-Software MEXE02

Die kostenlose Parametrier-Software MEXE02 ermöglicht eine detailliertere Konfiguration und Überwachung

Die Parametrier-Software MEXE02 ermöglicht die einfache Einstellung und Überwachung der Daten über einen PC.

Die Software kann kostenlos heruntergeladen werden.
(ab Ver.4.19.0.0)

Parametrier-Software MEXE02 hier herunterladen

MEXE02_PC_Verbindung

Einstellung der Schalter

Der Betriebsmodus, die Drehzahl und die Drehrichtung können konfiguriert werden.

Einstellung der Schalter

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Einstellung der Schalter

Einstellung der Fahrsätze

Drehzahl, Beschleunigungs-/Verzögerungszeit und andere Parameter können geändert werden.

Einstellung der Fahrsätze

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Einstellung der Fahrsätze

Alarm Monitor

Alarmdetails können überprüft werden.

Alarm Monitor

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Alarm Monitor

Status prüfen

Motorlast, Treibertemperatur, Odometer usw. können überprüft werden.

Status prüfen

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Status prüfen

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  • 60-400 W, 1-4000 U/min
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  • Betrieb mit zwei Geschwindigkeiten
  • 0,02-600 U/min
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Verbesserung von Fördersystemen durch Kombination eines kundenseitigen Frequenzumrichters mit der BLS-Serie

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