rk2 banner italian

angolo del passo di base 0,72°
Pacchetti motore passo-passo e driver con alimentazione AC

Coppia elevata a basse velocità

È un pacchetto motore passo-passo e driver da 0,72° con prestazioni base migliorate e ancora più facile da usare, grazie alla combinazione del motore passo-passo ad alta efficienza di recente sviluppo con un driver micropasso con controllo completamente digitale che migliora le prestazioni del motore.

Risparmia energia e denaro

Trai beneficio dalla dimensione compatta e minimizza i tuoi costi.

Pur ottenendo miglioramenti significativi nelle prestazioni del motore, nel funzionamento e nelle funzioni del driver, rispetto ai prodotti convenzionali, la Serie RKII ha un nuovo prezzo ridotto.
Save Price 1
Serie RK Tipo a ingresso a impulsi, dimensioni flangia 60 mm, albero tondo
arrow
 
Save Price 2
Serie RKII Tipo a ingresso a impulsi, dimensioni flangia 60 mm, albero tondo

Fattore risparmio di spazio: meno spazio e minori costi per gli armadi

Questo nuovo driver è stato creato riorganizzando i componenti interni, ottimizzando l'uso dello spazio all'interno del driver. Inoltre, i driver possono essere installati uno a fianco all'altro, facendo risparmiare molto spazio.

Quando i driver sono installati a contatto l'uno con l'altro, l'intervallo di temperatura ambiente ammesso è da 0 a 40 °C.
save space 1
Driver Serie RK
Area di ca. installazione 94 cm2
 
arrow
save space 2
Driver Serie RK
Area di installazione ca. 64 cm2
save space 3
È possibile installare più unità affiancate.
Modello convenzionale: Driver Serie RK
save space 4
Driver Serie RK

Con le prestazioni del motore massimizzate, è facile ottenere un'efficienza elevata e risparmi economici.

Ottimizzando il materiale del motore, è stato ridotto il consumo energetico del 47%. Il che comporta una riduzione dei consumi di elettricità e delle emissioni di CO2. Inoltre, con meno calore generato dal motore, non c'è bisogno di usare ventilatori o piastre radianti.

Confronto del consumo energetico

high efficiency
Condizioni operative:
· Velocità di centrifugazione: 1000 giri/min 
· Coppia di carico: 0,47 N.m
· Tempo di funzionamento: 24 ore al giorno
(funzionamento 70%, stand-by 25%, fermo 5%)
365 giorni/anno
Elementi Modello convenzionale RKS566AC ◊ Confronto Ridotto di
Consumo energetico durante il funzionamento [W] 204 106 98 48%
Consumo energetico durante lo stand-by [W] 14 13 1 7%
Consumo energetico [kWh/anno] 1281 678 603 47%
CO2 Equivalente di emissioni di CO2
al consumo energetico [kg/anno]
533 282 251 47%

Minore generazione di calore - Minore sforzo per il controllo della temperatura.

Utilizzando una tecnologia altamente efficiente, è possibile ottenere il funzionamento continuo grazie alla riduzione del calore del motore.

Temperatura ridotta

Reduced temperature

Distribuzione del calore, mostrata
nell'immagine termica.

Heat distribution, shown in thermal image

FACILITÁ di collegamento e cablaggio

Il driver ridisegnato è più compatto e consente un'installazione vicino ad altri driver e le necessità di cablaggio sono state semplificate.

Il nuovo connettore I/O non ha bisogno di vite, eliminando la necessità di saldature o di uno speciale strumento a crimpare. Il connettore del motore può essere collegato facilmente utilizzando un cavo dedicato. In questo modo si riduce il tempo di cablaggio e la manutenzione e si prevengono gli errori di cablaggio.

Cablaggio del connettore del motore

Motor Connector Wiring
• Nessuna vite da serrare
arrow down
• Riduzione del tempo di cablaggio
• Riduce i problemi causati dagli errori di cablaggio

Cablaggio del connettore I/O

Motor Connector Wiring
• Nessuna saldatura
• Nessuno strumento a crimpare
arrow down
• Riduzione del tempo di cablaggio
• Meno manutenzione

Selezione

Servizio gratuito di selezione del motore per i Clienti: inviaci una richiesta di selezione del motore attraverso il nostro sito web, fax o e-mail.
Selettore del motore

Driver: si collega a un'ampia varietà di sistemi host.

Seleziona il metodo di controllo in conformità con i requisiti del tuo sistema e il tuo metodo di controllo desiderato.
Pulse Input Type
Tipo con ingresso a impulsi
Built-In Controller Type
Tipo con controllo integrato
Flex logo

Tipo con ingresso a impulsi

Pulse Input Type
Il motore può essere controllato utilizzando un generatore di impulsi fornito dal cliente.
I dati operativi registrati nel generatore di impulsi vengono selezionati dal PLC per azionare il motore.

Tipo con controllo integrato

Built-In Controller Type
Come effettuare il collegamento (per maggiori informazioni, fare clic qui)
Impostare i dati operativi sul driver, l'utente può scegliere e comandare il funzionamento dall'host. Per collegarsi con l'host, scegliere da 
① I/O
② Modbus (RTU)/RS-485
③ Industrial Network.
Nel caso l'utente abbia scelto di collegarsi via Modbus (RTU)/RS-485 o rete industriale, i dati operativi possono essere parametrizzati in modo dinamico se necessario.
1 I/O
La funzione di un generatore d'impulsi integrato ti consente di costruire un sistema operativo collegandolo direttamente a un PLC. Dal momento che non è richiesto alcun generatore d'impulsi separato, i driver di questo tipo fanno risparmiare spazio e semplificano i sistemi.
2 Modbus
Attraverso la comunicazione RS-485, puoi impostare i dati e i parametri operativi e inserire i comandi operativi. A una unità seriale è possibile collegare un massimo di 31 driver. C'è anche una funzione per l'avvio simultaneo di più assi. L'unità ha anche la funzione per l'avvio di più assi simultaneamente. L'unità supporta il protocollo Modbus (RTU) che facilita il collegamento di un PLC o dispositivo simile al driver.
3 Industrial Network
Utilizzando un convertitore di rete (venduto separatamente), puoi usare la comunicazione EtherCAT, la comunicazione CC-Link e la comunicazione MECHATROLINK. In questi link, è possibile impostare i dati e i parametri operativi ed è possibile inviare al driver i comandi operativi.


Tipo con controllo integrato (dati archiviati)
Il carico di lavoro sul PLC programmabile viene ridotto perché le informazioni necessarie per il funzionamento del motore sono integrate nel driver. Così si semplifica la configurazione del sistema per il controllo multi-asse. Impostare con il modulo di controllo (venduto separatamente), il software di impostazione dati o la comunicazione RS-485.
Basic System Configurations
Basic Settings
Impostazioni dati di funzionamento Modifiche dei parametri
Operation Data Settings
  • È possibile effettuare l'impostazione attraverso la comunicazione RS-485.
  • Il software per l'impostazione dati può essere scaricato dal nostro sito web e il cavo USB CC05IFUSB può essere acquistato separatamente

ELEVATE prestazioni e affidabilità

Elevata precisione - Elevata precisione di posizionamento ±0,05°.

La precisione di posizionamento della Serie RKII è ±0,05° (± 3 min. arco). Quando la Serie RKII viene utilizzata con una vite a sfere, come mostrato nel disegno sotto, la precisione di arresto diventa ±1,4 μm. La precisione della vite a sfere rettificata normale è ±10 μm, pertanto la precisione è abbastanza elevata per il funzionamento del posizionamento.
Positioning accuracy

Coppia elevata - Migliora il tempo di ciclo del macchinario.

La Serie RKII è compatta e produce una coppia elevata. La coppia del modello con flangia da 42 mm è aumentata del 50%. Ciò contribuisce a una riduzione del tempo di posizionamento e spostamento. La serie comprende modelli con flangia da 60 mm e 85 mm in modo da coprire un ampio intervallo di coppia.

Torque Comparison (42 mm frame size)

Torque Comparison)

Coppia elevata - Migliora il tempo di ciclo del macchinario.

La Serie RKII è compatta e produce una coppia elevata. La coppia del modello con flangia da 42 mm è aumentata del 50%. Ciò contribuisce a una riduzione del tempo di posizionamento e spostamento. La serie comprende modelli con flangia da 60 mm e 85 mm in modo da coprire un ampio intervallo di coppia.

Confronto della coppia
(dimensione della flangia 42 mm)

Nel caso di RKS566AC Torque Comparison

Confronto del tempo di ciclo
(tra diverse correnti elettriche)

Nel caso di RKS566AC Comparison of Cycle Time Condizioni operative:

La vibrazione è stata ridotta drasticamente.

Utilizzando un driver micropassi a tempo pieno controllato da un sistema digitale si migliorano le caratteristiche di vibrazione del motore passo-passo da 0,72°. Il controllo della corrente avviene mediante una CPU digitale di alta qualità. Questo modello utilizza il controllo PWM anziché il controllo PAM, che porta alla forma dell'onda sinusoidale in ciascuna fase e riduce sensibilmente la vibrazione.

Forma d'onda della corrente nel motore (figura teorica)

Current Waveform in Motor
La corrente nel motore viene cambiata dall'onda trapezoidale all'onda sinusoidale, il che comporta meno vibrazioni.

Caratteristiche della vibrazione

Vibration Characteristics Comparison

È possibile selezionare la risoluzione ottimale.

Per il tipo con ingresso a impulsi, è possibile selezionare angoli con 32 passi. Per ampliare facilmente da un motore passo-passo da 1,8°, usare l'interruttore di impostazione dell'angolo del passo per portare gli impulsi di ingresso esistenti alla velocità di uscita e alla posizione desiderate. Non è richiesto alcun software o modulo di controllo.
Resolution
Per il tipo con controllo integrato, il valore può essere tra 200 p/r e 200.000 p/r.
L'impostazione può essere effettuata mediante modulo
di controllo, software o comunicazione RS-485.

Funzione di protezione - Controlla i problemi con la funzione di protezione.

Molti tipi di funzioni di protezione sono integrate nel driver. Un LED lampeggiante (il numero di lampeggi determina il tipo di allarme) indica quando viene attivato un allarme.


Esempio di allarme
Protective Function
"Esempio:
Il LED di allarme lampeggia tre volte"

Allarme sovratensione
arrow down
[Cause]
La tensione di alimentazione ha superato
il valore ammissibile.
Un grande carico inerziale è stato fermato
improvvisamente o sollevato o abbassato.
Per maggiori informazioni, scaricare
il catalogo della Serie RKII (inglese):
rk2 catalouge
Il migliore supporto prima e dopo l'acquisto.